Hoge duurzaamheid Flexibiliteit Aanpassing van rolverpakte koolstofvezelbuizen voor de industrie

Productomschrijving

Duurzaamheid & Flexibiliteit Aanpassing van rollen met koolstofvezel voor uw industrie

Wat is een in een rol gewikkelde koolstofvezelbuis?

rollenverpakking is een precisieproductieproces waarbij koolstofvezelprepreg (hars geïmpregneerde platen) in specifieke richtingen (0°, 45°, 90°) om een mandrel wordt gewikkeld,vervolgens gehard onder hitte en drukDit resulteert in hoogwaardige buizen met een superieure consistentie en sterkte in vergelijking met pultrudeerbare of filamentgewoonde buizen.

Rollenverpakking is een populaire productietechniek voor de productie van hoge sterkte, lichte koolstofvezelbuizen.Deze methode houdt in dat vooraf geïmpregneerde koolstofvezelplaten (prepreg) of natte vezels om een mandrel worden gewikkeld in een spiraalvormig of ringvormig patroon, gevolgd door harding tot een stijve, holle structuur.en industriële toepassingen vanwege hun uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en stijfheid.

Vervaardigingsproces

1Voorbereiding van materiaal

• Carbon Fiber Prepreg: Eenrichtings of geweven koolstofvezelplaten die vooraf zijn geïmpregneerd met epoxyhars worden gewoonlijk gebruikt.
• Mandrel Selectie: Een cilindrische mandrel (vaak van staal of aluminium) bepaalt de binnendiameter van de buis.
• Verlosmiddel: wordt op de mandrel aangebracht om te voorkomen dat de hars na het hoeden hecht raakt.

2. Verpakkingsproces

• De koolstofvezelprepreg wordt in strips gesneden met een specifieke hoek (meestal 0°, ±45° of 90° voor de gewenste sterkte).
• Vervolgens worden de strippen met behulp van een gespecialiseerde rolmachine op de mandrel gerold in een spiraalvormig of ringvormig patroon.
• Er kunnen meerdere lagen worden aangebracht om de gewenste wanddikte en mechanische eigenschappen te bereiken.

3- Het geneest.

• De ingepakte mandrel wordt in een oven of autoclaaf geplaatst om de hars onder gecontroleerde temperatuur en druk te koelen.
• Na het strijken wordt de mandrel verwijderd, waardoor een starre koolstofvezelbuis overblijft.

4. Na-verwerking

• Snoeien: Overtollig materiaal wordt gesneden tot nauwkeurige afmetingen.
• Afwerking van het oppervlak: voor esthetische doeleinden of extra bescherming kan worden geschuurd of bekleed.
• Kwaliteitscontrole: Ultrasone testen of visuele controles zorgen voor de structurele integriteit.

Voordelen van in rollen omwikkelde koolstofvezelbuizen

• Hoge sterkte-gewichtsverhouding: Sterker dan staal maar veel lichter.
• Aanpasbare lay-up: de oriëntatie van de vezels kan worden aangepast aan specifieke belastingvereisten.
• Glatte oppervlakte: ideaal voor toepassingen die een aerodynamische efficiëntie vereisen.
• Corrosiebestendigheid: In tegenstelling tot metalen roest of verslechtert koolstofvezel niet in ruwe omgevingen.

Rolverpakte koolstofvezelbuizen bieden een superieure prestatie in gewichtsgevoelige toepassingen.Het maakt ze een voorkeur keuze in de high-tech industrie.

Of je nu een volgende generatie drone bouwt, een robotgreep of een koolstof racefiets, aangepaste rollen met ingepakte koolstofvezel buizen geven je de voorsprong in prestaties, gewichtsbesparing en ontwerp precisie.Een samenwerking met een ervaren fabrikant betekent dat je je unieke specificaties verandert in toonaangevende resultaten..

Diensten

• Aanpassing Prepreg-lagen kunnen gemakkelijk worden toegevoegd of afgetrokken waardoor de buis kan worden aangepast met verschillende wanddiktes
• Voorbeelden aanvaardbaar Omdat elke buis één voor één wordt gemaakt, zijn er kleine productierijen beschikbaar.
• CNC-bewerking ️ snijden volgens uw CAD-tekening
• Print Logo
• Eén-stop-aankoop: een gehele industriële keten van koolstofvezelcompositproducten