CFRP polijst van de het Weefselkoolstof van de Afwerkingskeperstof van de Vezelpijpen de Chemische Weerstand

Productomschrijving

Het Weefsel van de hoge Prestatieskeperstof polijst de Vezelbroodje Verpakte Buis van de Afwerkingskoolstof

Verpakte de Buisbeschrijving van de koolstofvezel Broodje:

Het broodje verpakte het Weefsel van de de Buiskeperstof van de Koolstofvezel polijst kern met hoge weerstand van de de koolstofvezel van het Afwerkingsgebruik de eenrichtings gelijkwaardige met een epoxyharssysteem om een sterke stijve buis te verzekeren die aan uw behoeften zal voldoen. Naast deze unikern met hoge weerstand, is deze buis gebeëindigd met een mooie 2x2-de koolstofvezel van het keperstofweefsel en dan gezien een glans eindig. wegens grondstoffenbeperkingen, is het moeilijk om pijpen bij een specifieke meting precies te creëren tenzij zij gebouwde overmaats en neer machinaal bewerkt zijn zodat is waarom onze pijpen een paar thousandths weg van de ideale meting kunnen zijn wij proberen aan te passen.

Eigenschappen:

• Lichtgewicht: De koolstofvezel is 5 keer aansteker dan staal (astm-A1008) en bijna 2 keer aansteker dan aluminium wanneer het vergelijken van gelijkaardig-gerangschikte stukken.
• Met hoge weerstand & Stijfheid: De koolstofvezel versterkte polymeer (CFRP) heeft de hoogste specifieke sterkte en de modulus (stijfheid) per dichtheid in vergelijking met metaal, plastiek, en hout.
• Weerstand tegen Corrosie & Chemische producten: De epoxyhars is inert en niet vatbaar voor corrosie of roest, en de koolstofbanden in de vezels zijn uiterst sterk en bestand tegen oxidatie.
• Lage Thermische Uitbreiding: Wanneer het metaal aan hitte wordt blootgesteld, zal het zich uitbreiden en zal verzwakken wat kwesties en mogelijke mislukking van het deel kan veroorzaken. De koolstofvezel heeft lage thermische uitbreiding.
• Laag Warmtegeleidingsvermogen: Het metaal doet dienst als leider, staal meer dan aluminium, dat hitte overbrengen of kan uitstralen aan zijn omgeving en hitte veroorzaken doorweekt. De koolstofvezel heeft laag warmtegeleidingsvermogen.
• Rf-Beveiliging: De koolstofvezel werkt goed om te verminderen, of blokkeert radiofrequentiegolven, die uw apparaten tegen scanners of mensen beschermen die tot uw gegevens proberen toegang te hebben.

Specificaties:

Het eerste gebruik van koolstofvezel in hoge prestaties keert tot 1960-1970 terug. Het werd populair zeer snel op elk technisch gebied waar de lichtheid en de sterkte primaire vereisten waren.

De koolstofvezel komt uit thermische pyrolyse in een gecontroleerde oven voort waar een materiële geroepen voorloper sterk bij een temperatuur van ongeveer 2000° C in een inert gasatmosfeer wordt opgewarmd om grafiet te produceren.

Dan wijzigen andere thermische behandelingen de definitieve eigenschappen van de vezels, bijvoorbeeld geeft het opwarmen bij temperaturen lager dan 2000°C u meer een sterktemateriaal, terwijl met hogere temperaturen u een duurdere koolstofvezel maar met een hogere Elastische Modulus zult krijgen (de modulus van Jongelui).

Vandaar dat vandaag zijn er vele soorten koolstofvezels die, zelfs als zij gelijkaardig zijn, tot producten met verschillende prijzen en prestaties leiden.

De eerder verkregen koolstofvezels zijn onlangs verdronken in epoxyhars (genoemd de matrijs) die als bindmiddel dienst doet, die de vezels allowding om de spanning samen te werken en uniform te verdelen aan elke één van hen.

Aangezien u kunt veronderstellen deze matrijs een primaire rol heeft en het is bestudeerd en in de laatste jaren, zoals de nanocompositevullers binnen van het bestudeerd.

Zo worden de koolstofvezels in de matrijs zijn verdronken voor alle doeleinden een samengesteld materiaal zoals het gewapende beton, waar de definitieve mechanische eigenschappen hoger zijn dan degenen van de constituentenmaterialen dat.

Om een buis met deze materialen te drukken vandaag zijn er verschillende technologieën en die elk heeft voordelen en nadelen, maar zeker, is het het verpakken proces door ons bedrijf wordt gebruikt het proces met de beste mechanische resultaten. In feite, in tegenstelling tot andere technieken staat u toe om alle vezels precies te hebben bij 0 graden of 90 graden aan de as, en ook de hoeveelheid hars in het product te controleren. Bijvoorbeeld, zou dit met de techniek van gloeidraad het winden zeer zeer moeilijk zijn.

Zo gebruiken onze samengestelde koolstofbuizen en rollen de beste tegenwoordig bestaande technologie en de materialen om onvergelijkelijke resultaten van andere materialen te krijgen.