100% 3k koolstofvezel vierkante buis huidlaag corrosiebestendig

Productomschrijving

Hoogwaardige koolstofvezels 100% 3K koolstofvezel vierkante buis
 

Vierkante buizen, ook bekend als kokerprofielen van koolstofvezel, zijn geoptimaliseerd voor hoogwaardige sterkte en stijfheid.Met ingebouwde afgeronde hoeken en vlakke zijden zijn ze ideaal voor het bouwen van ondersteunende systemen, lichtgewicht frames en constructies.

Oppervlakteafwerkingen

Ontworpen om uw composieten corrosiebestendig, UV-bescherming en esthetisch aantrekkelijk te maken, biedt LIJIN afwerkingen die het uiterlijk van composietproducten op de lange termijn ondersteunen.

Vierkante buizen ontworpen voor maximale sterkte en stijfheid, of om te voldoen aan toepassingsspecifieke technische parameters.We zijn gespecialiseerd in het maken van vierkante buizen met behulp van pre-preg koolstofvezel met epoxyhars en hebben een groot scala aan gereedschappen beschikbaar.Daarom zijn onze vierkante buizen, gelamineerd van prepreg koolstofvezels en epoxyhars, gemaakt voor toepassingen die een hoge sterkte en stijfheid vereisen.

• Verhouding hoge treksterkte en torsiesterkte tot laag gewicht
• Uitstekende weerstand tegen vermoeidheid
• Dimensionele stabiliteit
• Gemakkelijk te gebruiken in een verscheidenheid aan toepassingen

Waarom voor ons kiezen?

* Uitgebreide ervaring van meer dan 10+ jaar
* Professionele fabrikant
* Hoogwaardige materialen
* Deskundige en hardwerkende werkers
* Strenge kwaliteitscontrole
* Hoge kwaliteit is gegarandeerd
* Redelijke prijs

Fabricageproces van koolstofvezelbuizen:

4-assig vlechten is een proces waarbij we koolstofvezels over een doorn vlechten.De vlechtmachine blijft op één plek staan ​​en een aluminium doorn schuift in de vlechtring.De vlechtlaag wordt vervolgens nat gemaakt met epoxyhars in een 2e fase in de machine.Het laminaat wordt vervolgens geconsolideerd en uitgehard bij 280F.

Gevlochten composietstructuren bieden extreme duurzaamheid en taaiheid dankzij de in elkaar grijpende vezels en geen naden.
Als er toch schade optreedt, heeft deze niet de neiging zich binnen de structuur voort te planten.

Typisch gevlochten koolstofbuizen hebben ongeveer 75% van de vezels direct op de as van de buis.Deze vezels zijn continue vezels van het ene uiteinde van het onderdeel naar het andere.10% van de vezels is +/- 45 graden en ongeveer 15% is 90 graden (hoepel)
We kunnen enkele aanpassingen maken aan de percentages vezeloriëntatie;het is echter niet mogelijk om hoge percentages van +/- 45 graden te krijgen.

Het inherent hoge percentage vezels op de 0-as maakt een gevlochten buis tot een zeer goede compressie- of buigbuis.
Omdat de machine op één plaats blijft en de doorn beweegt, is er geen lengtebeperking voor de onderdelen die kunnen worden gebouwd (de bouwlengte, ovenlengte en doornlengtes zijn beperkende factoren, maar het proces zelf is niet beperkt).

We vlechten meestal onderdelen van langere lengte of grotere series in vergelijking met pre-preg

Gevlochten koolstofvezelbuizen hebben vaak meer rimpels in het oppervlak en kleine holtes in het laminaat.Dit is geen structureel probleem, maar het kan een cosmetisch probleem zijn en het kan een effect hebben op de OD-tolerantie van het onderdeel.

Voorbeelden van enkele toepassingen voor gevlochten buizen

Communicatietorens, grote antenneconstructies, draagbare antennes, rondhouten voor dronevleugels, constructiebuizen voor vliegtuigen, rondhouten voor zeilboten, spantenbuizen, versterkingsbuizen, afstandsbuizen, verstijvingsbuizen, compressiestutten, GPS-torens, hoogspanningskabelstutten, steunbuizen voor luifels, structurele balken , lage interferentie torens.