Sterke van de de Koolstofvezel van de Corrosieweerstand Buis 3/8 ″ 9.5mm X 300mm

Productomschrijving

Sterke van de de Koolstofvezel van de Corrosiebuis 9.5mm (3/8 ″) x 300mm Weerstand

Buis 9,5 uitstekend mm (3/8 ″) x van de koolstofvezel 300 mm voor het sleutelkoordbuizen van het leren riemgat in messenhandvatten. Heeft ook vele toepassingen in ambacht en model-maakt activiteiten.

De koolstofvezel is een populair materiaal aangezien het met hoge weerstand aan gewichtsverhouding heeft, een sterkte met grote trekspanning, is bestand tegen corrosie en zeer duurzaam.

De beste manier om de staaf of de buis van de koolstofvezel te snijden is met een wiel van de hoge snelheids schurend scheiding, of zelfs tegen de rand van uw drukcilinder van de riemmolen; niet met een zaag. wegens de aard van dit materiaal, kan het versplinteren als u probeert om het met een zaag, vooral een handzaag te snijden, zodat moet de zorg worden genomen wanneer het snijden. Ook, zal het vastbinden rond de plaats van de besnoeiing helpen het versplinteren verhinderen.

WAARSCHUWING: Deze buizen zijn eenrichtings geweven niet koolstofvezel. Zij hebben zeer hoge stijfheid maar de lage het verpletteren sterkte de zo grote zorg moet worden genomen wanneer het houden van het deel terwijl het snijden, wordt en het niet geadviseerd om hen vast te klemmen.

Koolstofvezel en samenstellingen

De koolstofbuizen kunnen als eenvoudige punten verschijnen, maar zij gebeuren om speciale kenmerken te hebben die hen veelzijdig en voor een massa gebruik geschikt maken. Zij worden door koolstofvezels gemaakt te gebruiken in een polymeermatrijs die worden ondergedompeld: het is een samengesteld materiaal, dat verschillende die eigenschappen afhankelijk van de kenmerken hebben zal door de ontwerper worden vereist.

Koolstofvezel: de grondstof

De koolstofvezel is een materiaal met hoge mechanische sterkte, sterkte met grote trekspanning (een hoge modulus van Jongelui), een lage dichtheid, evenals een hoge chemisch product en temperatuurweerstand (bron: Wikipedia, koolstofvezels). Het wordt geproduceerd door de pyrolyse van polymere vezels (PAN) in een grote oven binnen het gecontroleerde plaatsen. Dat is waar de polymere die vezels van polyacrylonitrile (PAN) worden gemaakt, gekend als voorloper, gelijktijdig en tot 2000°, met een inert gasatmosfeer worden uitgerekt ongeveer verwarmd om koolstofvezels door omzetting tot grafiet te vormen.

 
FAQ
1) Hoe kan ik een orde plaatsen?
A: U kunt ons per e-mail over uw ordedetails contacteren.
 
2) Hoe kan ik u betalen?
A: Nadat u ons pi bevestigt, zullen wij u om verzoeken te betalen. T/T en Paypal
 
3) Wat is de ordeprocedure?
A: Eerst bespreken wij ordedetails, productiedetails per e-mail of WhatsApp. Dan geven wij u uit pi voor uw bevestiging.
U zal worden verzocht om vooraf betaalde volledige betaling of storting te doen alvorens wij in productie gaan. Nadat wij de storting krijgen, beginnen wij om de orde te verwerken. Wij hebben gewoonlijk 7-15days nodig als wij niet de punten in voorraad hebben. Alvorens de productie is gebeëindigd, zullen wij u voor verzendingsdetails, en de saldobetaling contacteren. Nadat de betaling is geregeld, beginnen wij om de verzending voor u voor te bereiden.
 
4) Hoe controleert u alle goederen in de productielijn?
A: Wij hebben vlekinspectie en afgewerkt productinspectie. Wij controleren de goederen wanneer zij in de volgende procedure van de stapproductie gaan.

Onze Dienst:
 
1. Het zorgt ervoor dat een jaar van kwaliteitsborging en 24 uren online klantenservice.
2. Bescherming van uw verkoopgebied, ideeën van ontwerp, en al uw privé informatie.
3. Het verzoek om steekproeven wordt goedgekeurd.
4. Het boren en het inlassen worden goedgekeurd.
5. Wij waarborgen de producten die met de fijnste materialen en de rijpe technieken moeten worden vervaardigd.
Alle buizen kunnen gratis worden hersteld indien teruggekeerd naar ons, port vooraf betaald, binnen één jaar.